一、干式螺杆真空泵的特点

（一）由于采用变螺距结构，比等螺距螺杆可节省30%的能耗，排气温度较低；

（二）被抽气体在泵腔内路程短并迅速排出；

（三）被抽气体在泵腔内很少受到搅动；

（四）微小颗粒不易堆积；

（五）可以夹带液体、可凝物和微小颗粒；

（六）低振动和低噪声；

（七）泵腔内的剩余物容易被清除；

二、使用注意事项

干式螺杆真空泵使用注意事项

（一）螺杆真空泵背压

螺杆真空泵通常的排气压力是大气压，在配用电机功率不变的情况下最大允许背压到0.3barg。如果螺杆真空泵在高背压下运行，会造成抽速下降、极限真空变差、排气温度过高等问题。

（二）进气温度

螺杆真空泵进气温度15℃~60℃，在此次温度范围内泵可以连续长期工作；进气温度超出此范围则需采取必要措施。

（三）冷却水温度

冷却水最高的允许温度为32℃，必须适当加大冷却水流量。

（四）处理液体和固体的能力

螺杆真空泵的被抽气体可以夹带一定量的液体和微小颗粒。

三、干式螺杆真空泵的操作方法

干式螺杆真空泵的操作方法

1.开机前的检查与准备

①检查真空泵各个部件是否齐全；

②在不同油位视镜处检查油位，确认油位在油位视镜中线偏上约3mm处；

③检查确认真空机组各个阀门的状态；

a、工艺入口阀关闭

b、入口过滤器排污阀关闭?

c、出口管线畅通，出口管排污阀打开

d、冷却水入口管线和出口管线阀门打开

e、氮气线阀门打开，吹扫气压力为0.5bar，氮封气压力为3bar，吹扫阀关闭

2.干式螺杆真空泵的开机操作步骤

a、现场与中控联系，确认可以启动，通过现场操作柱启动按钮启动真空泵；

b、关闭出口管排污阀；

c、检查或调节氮封气流量，确认流量在2.5——3L/min；

d、打开吹扫阀，确认流量计流量调至最大，吹扫5——10分钟后，关闭吹扫阀；

e、打开工艺入口阀，切入系统；

f、真空泵运转过程中，注意观察机体温度，可通过温度调节阀调节水量来控制温度（温度调节阀位于0刻度时水量最大，位于5刻度时水量最小），要求温度尽量控制在50——75℃，确保不超过80℃。

3.螺杆真空泵的停机操作步骤

a、关闭工艺入口阀，切出系统；

b、打开吹扫阀，吹扫20——40分钟后，关闭吹扫阀；

c、通过现场操作柱停止按钮停机；

e、关闭氮气阀门；

f、关闭冷却水阀门；如冬季长期不用，需排净机体及管线内的冷却水以防冻；

g、打开出口管排污阀和入口过滤器排污阀，检查是否有冷凝液。

四、干式螺杆真空泵常见故障及处理方法

干式螺杆真空泵的故障

五、干式螺杆真空泵安装注意事项

干式螺杆真空泵安装注意事项

1）螺杆泵在初次启动前，应对集泥池、进泥管线等进行清理，以防止在施工落下的石块、水泥块及其他金属物品进入破碎机或泵内。

平时启启动前应打开进出口阀门并确认管道通畅后方可动作，对正在运转的泵在巡视中应主要注意其螺栓是否有松动、机泵及管线的振动是否超标、填料部位滴水中否在正常范围、轴承及减速机温度是否过高、各运转部位是否有异常声响。

2)作为螺杆泵，它所输送的介质在泵中还起对转子的冷却及润滑作用，因此是不允许空转的，否则会因磨擦和发热损坏定子及转子。

在泵初次使用之前应向泵的吸入端注入流体介质或者润滑液，如甘油的水溶液或者稀释的水玻璃、洗涤剂等等，以防初期启动时泵处于磨擦状态。

在污水处理行业有时会发生污泥或者浮渣中的大块杂质(如包装袋等)将吸入管道堵塞的情况，应避免这各种现象的出现，如不慎发生此类情况应立即停泵清理，以保护泵的的安全运行。

3)泵和电机安装的轴度精确与否，是泵是否平衡运转的首要条件。

虽然泵在出厂前均经过精确的调定，但底座安装固定不当会导致底座扭曲，引起同轴度的超差，因此在首次运转前，或在大修后应校验其同轴度。

4)基座螺栓及泵上各处的螺栓， 在运行过程中，基座螺栓的松动会造成机体的振动、泵体移动、管线破裂等现象，因此对基座螺栓的经常紧固是十分必要的，对泵体上各处的螺栓也应如此，在工作中应经常检查电机与减速机之间、减速机与吸入腔之间以及吸入腔与定子之间的螺栓是否牢固。